纸浆泵操作中如何防止磨损？

1.改进和优化泵的水力设计。

在泵的选型和水力设计中，应充分考虑泵的抗磨损性能要求。比如选择渣浆泵时，应优先选择转速较低的泵；在泵的水力设计中，可以通过适当变大叶片的进口攻角和减小叶片的出口角来减少叶轮叶片的不均匀冲蚀。蜗轮泵的叶轮在出口处呈凹形，这样叶轮两侧的前后盖板的转速就高于中间转速。在纸浆出口处，它分裂成两股，向中间旋转，迫使颖壳向中间流动，产生内部涡流，降低两侧的浓度，从而减少对流道和壁面的磨损。泵体的两侧。

2.纸浆泵制造商的表面处理技术

早期广泛使用的陶瓷涂层技术是在金属基体表面涂上玻璃釉，经过高温烧结，陶瓷套筒与金属发生物理化学反应，牢固结合。整体具有金属的机械强度，表面具有玻璃的耐腐蚀、耐热、耐磨、易清洗和装饰的特点。主要用于钢板、铸铁、铝制品等表面；现在有很多新的表面处理技术，如高速火焰喷涂(HVOF)技术，在叶轮表面添加碳化钨和钻头、镍铬合金复合涂层，化学气相沉积硼化物涂层技术，用于喷涂热喷涂难以喷涂的复杂零件。这些技术可以在叶轮表面形成非常坚硬的表层，提高泵的抗磨损性能。

3.抗磨材料的研究。

为了防止和减少固体颗粒对流道部件的磨损，除了改进泵的设计和控制运行工况外，提高泵的流道部件的抗足性能也是一个重要的途径。泵送和发展研磨材料。材料的金相组织、元素成分和热处理工艺都会造成材料耐磨性的差异，因此深入研究材料的各种性能和耐磨性是一个重要的研究课题。近年来，防腐材料的研究取得了许多成果。高铬铸铁作为一种耐磨材料，在泵中得到了广泛的应用，金属陶瓷、高分子耐磨材料和耐磨橡胶的研究也取得了一定的进展。