1.介质的腐蚀性和材料对介质的腐蚀性有特定的介质和一定的范围。

2.电化学腐蚀:为了防止不同材料的不同电位在导电介质中形成电化学腐蚀，在泵的所有过流部位使用电位相同的金属材料。

3.中温:材料的脆性在很低的温度下增加，但在高温下蠕变；一种材料在常温下能抵抗介质的腐蚀，但在高温下不能抵抗介质的腐蚀。因此，在选择材料时，应注意输送介质的温度要求和变化范围。

4.材料经济性:当设计或使用好的价格低的，或耐腐蚀材料不经济时，应选择耐腐蚀材料。

5.固体颗粒的耐磨性:当输送的介质中含有耐磨颗粒时，相关部件应采用耐磨材料。

6.材料之间的咬合:对于在安装或运行过程中有相对运动的零件，如轴与套筒、螺栓与螺母、叶轮密封圈与泵密封圈、平衡盘与平衡盘，在选择材料或加工工艺时，两者的硬度应不同，以免在装卸或运行过程中相互咬合或划伤。

7.同一部位工作温度不同:同一部位工作温度相差很大时，如热油泵泵体充有冷水，冷却水套和泵体，与介质接触的泵体温度高，膨胀大；与冷却水接触的冷却套的外部温度低，膨胀小。这种情况下的零件应采用塑料材料，以避免因膨胀程度不同而产生裂纹。

8.焊接性:在铸造、加工和使用过程中，需要补焊的零件应采用焊接性好的材料(如低碳钢的焊接性比高碳钢好)。